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渦旋式汽水分離器
    發(fā)布時(shí)間: 2026-04-06 16:43    

一、產(chǎn)品概述

       本產(chǎn)品為渦旋式汽水分離器,利用離心力原理高效去除蒸汽中夾帶的水分。適用于蒸汽管道、供熱系統(tǒng)、工業(yè)蒸汽處理等場(chǎng)合,能顯著提高蒸汽干度,保護(hù)下游設(shè)備。

二、結(jié)構(gòu)組成

       本產(chǎn)品主要由以下部分組成:

筒體:主體容器,內(nèi)部設(shè)有隔層;

輸入口:蒸汽入口,位于筒體側(cè)面或上部;

輸出口:干燥蒸汽出口,位于筒體頂部;

隔層:將筒體內(nèi)部分隔為上腔體與下腔體;

導(dǎo)氣管:固定安裝于筒體內(nèi)部,下端連通下腔體,上端連通上腔體;

螺旋導(dǎo)管一、螺旋導(dǎo)管二:安裝于下腔體內(nèi)部;

連接管:連接螺旋導(dǎo)管一與螺旋導(dǎo)管二,用于改變蒸汽流向。

三、工作原理

濕蒸汽由輸入口進(jìn)入筒體下腔體。

蒸汽依次流經(jīng)螺旋導(dǎo)管一 → 連接管 → 螺旋導(dǎo)管二。

在螺旋導(dǎo)管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí),受離心力作用,蒸汽中密度較大的水滴被甩向?qū)Ч軆?nèi)壁。

水分附著于內(nèi)壁后沿壁面下落,匯集于下腔體底部,通過疏水閥排出。

干燥后的蒸汽經(jīng)導(dǎo)氣管進(jìn)入上腔體,最終由輸出口排出。

關(guān)鍵設(shè)計(jì):螺旋導(dǎo)管一與螺旋導(dǎo)管二的螺旋方向及連接管的引流方向經(jīng)過優(yōu)化,使水分在全程流動(dòng)中均能持續(xù)受到離心力作用,顯著提高分離效率。

四、主要特點(diǎn)

? 高效除水:雙螺旋結(jié)構(gòu) + 變向引流,提升離心分離效果;

? 結(jié)構(gòu)緊湊:一體化筒體設(shè)計(jì),占用空間??;

? 低壓降:優(yōu)化流道設(shè)計(jì),減少蒸汽能量損失;

? 免維護(hù):無運(yùn)動(dòng)部件,可靠性高;

? 適用廣:適用于飽和蒸汽、過熱蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng)。

五、技術(shù)參數(shù)(典型值)

參數(shù)

說明

適用介質(zhì)

蒸汽、壓縮空氣

入口蒸汽干度

≥ 85%

出口蒸汽干度

≥ 98%

工作壓力

0.3 ~ 1.6 MPa(可選更高壓力)

工作溫度

≤ 220℃

分離效率

≥ 99%(針對(duì)大于10μm的水滴)

材質(zhì)

碳鋼 / 不銹鋼(根據(jù)工況選擇)

六、安裝與使用

安裝方向:確保筒體豎直,輸入口、輸出口方向與蒸汽流向一致(見筒體標(biāo)識(shí))。

疏水口:筒體底部應(yīng)安裝浮球式或熱動(dòng)力式疏水閥,及時(shí)排出分離出的冷凝水。

前后管道:建議在分離器前安裝過濾器,防止雜質(zhì)損壞內(nèi)壁。

保溫:用于飽和蒸汽時(shí),建議對(duì)筒體進(jìn)行保溫,防止散熱產(chǎn)生二次水分。

七、維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查疏水閥是否正常工作(建議每月一次)。

每年至少打開筒體底部排污口一次,清除積存污物。

禁止在分離器承壓狀態(tài)下拆卸螺栓或排污堵頭。

八、注意事項(xiàng)

?? 請(qǐng)勿超壓、超溫使用。

?? 安裝前請(qǐng)確認(rèn)管道已吹掃干凈。

?? 分離器不可作為承壓容器進(jìn)行焊接或改造。

?? 停機(jī)后若環(huán)境溫度低于0,應(yīng)排空內(nèi)部積水,防止凍裂。

九、故障排除

故障現(xiàn)象

可能原因

解決方法

出口蒸汽含水高

疏水閥堵塞 / 流量超限

清理疏水閥 / 更換更大規(guī)格

壓降過大

內(nèi)部堵塞 / 螺旋導(dǎo)管結(jié)垢

清洗筒體內(nèi)部

筒體振動(dòng)

安裝不牢 / 蒸汽流速過高

加固支架 / 調(diào)整進(jìn)口壓力

十、訂貨須知

請(qǐng)?zhí)峁┮韵聟?shù)以便選型:

蒸汽工作壓力、溫度;

最大蒸汽流量(kg/h 或 t/h);

連接管口徑(DN);

材質(zhì)要求(碳鋼 / 不銹鋼);

是否需保溫夾套或伴熱。


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